判斷一個模塊電源系統故障的方法與步驟

低壓產生的原因涉及到模塊電源的各個部分以及與模塊電源相關的所有電路。開關電源廠家利用現代電力電子技術，控制開關管開通和關斷的時間比率，維持穩定輸出電壓的一種電源，開關電源一般由脈沖寬度調制控制IC和MOSFET構成。24V開關電源是高頻逆變開關電源中的一個種類。什么是24V開關電源 24V開關電源就是用通過電路控制開關管進行高速的導通與截止.將交流電提供給變壓器進行變壓轉化為高頻率的交流電。12V開關電源主要檢查300V上的大濾波 電容 、整流橋各 二極管 及開關管等部位，抗干擾電路出問題也會導致保險燒、發黑。需要注意的是：因開關管擊穿導致保險燒一般會把電流檢測 電阻 和電源控制芯片燒壞。負溫度系數熱敏電阻也很容易和保險一起被燒壞。

首先測試開關管 c 極電壓，確認開關管電源正常。

（2）故障確定模塊電源電壓的各個輸出端。

　　模塊設計電源可以有的學生輸出端電壓正常，有的甚至低于正常值。故障在輸出電壓低的這個整流輸出控制電路，應對工作電路中的限流電阻、整流二極管、濾波電容數據進行分析檢查代換，若限流電阻發燙，說明文化負載過流，查負載。

每個輸出功率模塊是低的。本說明整流輸出電路和負載都是正常的，電源模塊故障的正反饋電路，一個脈沖寬度調整，開/備用電路，保護電路。

　　輸出工作電壓有的能力下降比例大，有的學生輸出一個電壓質量下降比例小。測量研究結果可以說明系統故障在輸出控制電壓水平下降比例大的電路。此時可斷開此路負載，如果沒有斷開的是行電路，應接假負載。在斷開負載后，再測模塊設計電源各輸出端電壓，若恢復企業正常，可判斷所斷電路的負載有過流現象。若仍不正常，說明故障在該整流濾波處理電路。

斷開主負載，連接燈泡，判斷負載是否有故障。

有些機器在加載后出現閃光和電壓不穩定，很難識別故障。當涉及到電源或負載時，我們可以通過借用另一臺相同尺寸和b電壓的機器的負載來判斷故障。

預訂開始，積極的反饋，軟啟動和負反饋電路。

　　逐一取消各種環境保護工作電路、待機控制系統電路末端三極管。開機觀察故障信息是否可以消除，來逐步縮小故障范圍。

注意：這兩個調節器電路的作用不能被關閉（例如光耦合器）。當斷開保護電路，要謹慎，并采取措施防止電壓上升。

　　采用替代法、檢修脈寬調整控制電路。用自制取樣電路可以取代原取樣電路，判斷系統故障影響范圍。

（1）更換后，電壓恢復正常，表明采樣電路和光耦電路出現故障。

2電壓仍然很低，然后斷開原來的采樣電路 b + 接入點，如果電壓仍然很低，那么檢查 b + 濾波器的電容，確認好，就可以在熱底板部分識別出故障。 首先檢查軟啟動電路是否偏移開關管的 b 極。 還是不行。 檢查正反饋，負反饋，反饋電路。

負反饋法以高電壓測試類似的方法檢查的熱的底板部，使用高輸出力的想法B +（注意：不能改變所造成的高B +的擴展失敗的操作點）。

　　總之，在電源的維修中，當電壓不穩時可采用逆向設計思維，電壓高時使之變低，電壓低時使之變高，必要時可采用一些人為進行改變自己工作點電壓。以利于查找相關故障點，在于提高維修管理人員可以靈活運用掌握。